WATTECH REVERSE OSMOSIS                      INDONESIA

Informasi Teknologi  Pelayanan Penjualan Perbaikan Penggantian  Pemasangan Baru  Suku Cadang Sistem Reverse Osmosis Untuk Comersil dan Industri Makanan Minuman Pharmasi Pertambangan Perkapalan Kepulauan Perkebunan Perhotelan Kelautan Perikanan Otomotif  Peternakan Di Indonesia. Kami berikan Pelayanan dan Produk Terbaik kami  

REVERSE OSMOSIS INDONESIA PT TIRTA SUMBER MAKMUR

TLP : 021 88871689 - 88982788 - FAX : 021 88875099

HP : 0811836889 - 0816865699 - 0818719119

Email : obed@wattech.co.id - wattech@ymail.com

Wirehouse : Jl Raya kali abang tengah No 24 kampung kepu Bekasi Utara Jawa barat Indonesia


What is Reverse Osmosis Indonesia?

Reverse Osmosis Indonesia is a technology that is used to remove a large majority of contaminants from water by pushing the water under pressure through a semi-permeable membrane.

This article is aimed towards an audience that has little or no experience with Reverse Osmosis Indonesia and will attempt to explain the basics in simple terms that should leave the reader with a better overall understanding of Reverse Osmosis technology Indonesia and its applications.

Understanding Reverse Osmosis Indonesia

Reverse Osmosis Indonesia, commonly referred to as RO, is a process where you demineralize or deionize water by pushing it under pressure through a semi-permeable Reverse Osmosis Membrane.

Osmosis

To understand the purpose and process of Reverse Osmosis Indonesia you must first understand the naturally occurring process of Osmosis.

Osmosis is a naturally occurring phenomenon and one of the most important processes in nature. It is a process where a weaker saline solution will tend to migrate to a strong saline solution. Examples of osmosis are when plant roots absorb water from the soil and our kidneys absorb water from our blood.

Below is a diagram which shows how osmosis works. A solution that is less concentrated will have a natural tendency to migrate to a solution with a higher concentration. For example, if you had a container full of water with a low salt concentration and another container full of water with a high salt concentration and they were separated by a semi-permeable membrane, then the water with the lower salt concentration would begin to migrate towards the water container with the higher salt concentration.Osmosis Diagram

A semi-permeable membrane is a membrane that will allow some atoms or molecules to pass but not others. A simple example is a screen door. It allows air molecules to pass through but not pests or anything larger than the holes in the screen door. Another example is Gore-tex clothing fabric that contains an extremely thin plastic film into which billions of small pores have been cut. The pores are big enough to let water vapor through, but small enough to prevent liquid water from passing.

Reverse Osmosis Indonesia is the process of Osmosis in reverse. Whereas Osmosis occurs naturally without energy required, to reverse the process of osmosis you need to apply energy to the more saline solution. A reverse osmosis membrane is a semi-permeable membrane that allows the passage of water molecules but not the majority of dissolved salts, organics, bacteria and pyrogens. However, you need to 'push' the water through the reverse osmosis membrane by applying pressure that is greater than the naturally occurring osmotic pressure in order to desalinate (demineralize or deionize) water in the process, allowing pure water through while holding back a majority of contaminants.

Below is a diagram outlining the process of Reverse Osmosis Indonesia. When pressure is applied to the concentrated solution, the water molecules are forced through the semi-permeable membrane and the contaminants are not allowed through.
Reverse Osmosis Diagram

How does Reverse Osmosis RO Indonesia work?

Reverse Osmosis works by using a high pressure pump to increase the pressure on the salt side of the RO and force the water across the semi-permeable RO membrane, leaving almost all (around 95% to 99%) of dissolved salts behind in the reject stream. The amount of pressure required depends on the salt concentration of the feed water. The more concentrated the feed water, the more pressure is required to overcome the osmotic pressure.

The desalinated water that is demineralized or deionized, is called permeate (or product) water. The water stream that carries the concentrated contaminants that did not pass through the RO membrane is called the reject (or concentrate) stream.RO Membrane Diagram

As the feed water enters the RO membrane under pressure (enough pressure to overcome osmotic pressure) the water molecules pass through the semi-permeable membrane and the salts and other contaminants are not allowed to pass and are discharged through the reject stream (also known as the concentrate or brine stream), which goes to drain or can be fed back into the feed water supply in some circumstances to be recycled through the RO system to save water. The water that makes it through the RO membrane is called permeate or product water and usually has around 95% to 99% of the dissolved salts removed from it.

It is important to understand that an RO system employs cross filtration rather than standard filtration where the contaminants are collected within the filter media. With cross filtration, the solution passes through the filter, or crosses the filter, with two outlets: the filtered water goes one way and the contaminated water goes another way. To avoid build up of contaminants, cross flow filtration allows water to sweep away contaminant build up and also allow enough turbulence to keep the membrane surface clean.

What will Reverse Osmosis Indonesia remove from water?

Reverse Osmosis is capable of removing up to 99%+ of the dissolved salts (ions), particles, colloids, organics, bacteria and pyrogens from the feed water (although an RO system should not be relied upon to remove 100% of bacteria and viruses). An RO membrane rejects contaminants based on their size and charge. Any contaminant that has a molecular weight greater than 200 is likely rejected by a properly running RO system (for comparison a water molecule has a MW of 18). Likewise, the greater the ionic charge of the contaminant, the more likely it will be unable to pass through the RO membrane. For example, a sodium ion has only one charge (monovalent) and is not rejected by the RO membrane as well as calcium for example, which has two charges. Likewise, this is why an RO system does not remove gases such as CO2 very well because they are not highly ionized (charged) while in solution and have a very low molecular weight. Because an RO system does not remove gases, the permeate water can have a slightly lower than normal pH level depending on CO2 levels in the feed water as the CO2 is converted to carbonic acid.

Reverse Osmosis is very effective in treating brackish, surface and ground water for both large and small flows applications. Some examples of industries that use RO water include pharmaceutical, boiler feed water, food and beverage, metal finishing and semiconductor manufacturing to name a few.

Reverse Osmosis Indonesia Performance & Design Calculations

There are a handful of calculations that are used to judge the performance of an RO system Indonesia and also for design considerations. An RO system has instrumentation that displays quality, flow, pressure and sometimes other data like temperature or hours of operation. In order to accurately measure the performance of an RO system you need the following operation parameters at a minimum:

  1. Feed pressure
  2. Permeate pressure
  3. Concentrate pressure
  4. Feed conductivity
  5. Permeate conductivity
  6. Feed flow
  7. Permeate flow
  8. Temperature

Salt Rejection %

This equation tells you how effective the RO membranes Indonesia are removing contaminants. It does not tell you how each individual membrane is performing, but rather how the system overall on average is performing. A well-designed RO system Indonesia with properly functioning RO membranes Indonesia will reject 95% to 99% of most feed water contaminants (that are of a certain size and charge). You can determine effective the RO membranes are removing contaminants by using the following equation:

Salt Rejection Calculation

The higher the salt rejection, the better the system is performing. A low salt rejection can mean that the membranes require cleaning or replacement.

Salt Passage %

This is simply the inverse of salt rejection described in the previous equation. This is the amount of salts expressed as a percentage that are passing through the RO system. The lower the salt passage, the better the system is performing. A high salt passage can mean that the membranes require cleaning or replacement.

Salt Passage Calculation

Recovery %

Percent Recovery is the amount of water that is being 'recovered' as good permeate water. Another way to think of Percent Recovery is the amount of water that is not sent to drain as concentrate, but rather collected as permeate or product water. The higher the recovery % means that you are sending less water to drain as concentrate and saving more permeate water. However, if the recovery % is too high for the RO design then it can lead to larger problems due to scaling and fouling. The % Recovery for an RO system is established with the help of design software taking into consideration numerous factors such as feed water chemistry and RO pre-treatment before the RO system. Therefore, the proper % Recovery at which an RO should operate at depends on what it was designed for. By calculating the % Recovery you can quickly determine if the system is operating outside of the intended design. The calculation for % Recovery is below:

Recovery Calculation

For example, if the recovery rate is 75% then this means that for every 100 gallons of feed water that enter the RO system, you are recovering 75 gallons as usable permeate water and 25 gallons are going to drain as concentrate. Industrial RO systems typically run anywhere from 50% to 85% recovery depending the feed water characteristics and other design considerations.

Concentration Factor

The concentration factor is related to the RO system recovery and is an important equation for RO system design. The more water you recover as permeate (the higher the % recovery), the more concentrated salts and contaminants you collect in the concentrate stream. This can lead to higher potential for scaling on the surface of the RO membrane when the concentration factor is too high for the system design and feed water composition.

Concentration Factor Calculation

The concept is no different than that of a boiler or cooling tower. They both have purified water exiting the system (steam) and end up leaving a concentrated solution behind. As the degree of concentration increases, the solubility limits may be exceeded and precipitate on the surface of the equipment as scale.

For example, if your feed flow is 100 gpm and your permeate flow is 75 gpm, then the recovery is (75/100) x 100 = 75%. To find the concentration factor, the formula would be 1 ÷ (1-75%) = 4.

A concentration factor of 4 means that the water going to the concentrate stream will be 4 times more concentrated than the feed water is. If the feed water in this example was 500 ppm, then the concentrate stream would be 500 x 4 = 2,000 ppm.

Flux

Flux (Gfd) Calculation

For example, you have the following:
The RO system is producing 75 gallons per minute (gpm) of permeate. You have 3 RO vessels and each vessel holds 6 RO membranes. Therefore you have a total of 3 x 6 = 18 membranes. The type of membrane you have in the RO system is a Dow Filmtec BW30-365. This type of RO membrane (or element) has 365 square feet of surface area.

To find the flux (Gfd):

Flux Calculation Example

The flux is 16 Gfd.

This means that 16 gallons of water is passed through each square foot of each RO membrane Indonesia per day. This number could be good or bad depending on the type of feed water chemistry and system design. Below is a general rule of thumb for flux ranges for different source waters and can be better determined with the help of RO design software. If you had used Dow Filmtec LE-440i RO membranes in the above example, then the flux would have been 14. So it is important to factor in what type of membrane is used and to try and keep the type of membrane consistent throughout the system.

Feed Water Source Gfd
Sewage Effluent 5-10
Sea Water 8-12
Brackish Surface Water 10-14
Brackish Well Water 14-18
RO Permeate Water 20-30

Mass Balance

A Mass Balance equation is used to help determine if your flow and quality instrumentation is reading properly or requires calibration. If your instrumentation is not reading correctly, then the performance data trending that you are collecting is useless.

You will need to collect the following data from an RO system to perform a Mass Balance calculation:

  1. Feed Flow (gpm)
  2. Permeate Flow (gpm)
  3. Concentrate Flow (gpm)
  4. Feed Conductivity (µS)
  5. Permeate Conductivity (µS)
  6. Concentrate Conductivity (µS)

The mass balance equation is:

(Feed flow1 x Feed Conductivity) = (Permeate Flow x Permeate Conductivity)
+ (Concentrate Flow*Concentrate Conductivity)

1Feed Flow equals Permeate Flow + Concentrate Flow


For example, if you collected the following data from an RO system:

Permeate Flow 5 gpm
Feed Conductivity 500 µS
Permeate Conductivity 10 µS
Concentrate Flow 2 gpm
Concentrate Conductivity 1200 µS

Then the Mass Balance Equation would be:

(7 x 500) = (5 x 10) + (2*1200)

3,500 ≠ 2,450

Then find the difference

(Difference / Sum) ∗ 100

((3,500 - 2,450) / (3,500 + 2,450)) * 100

= 18%

A difference of +/- 5% is ok. A difference of +/- 5% to 10% is generally adequate. A difference of > +/- 10% is unacceptable and calibration of the RO instrumentation is required to ensure that you are collecting useful data. In the example above, the RO mass balance equation falls out of range and requires attention.

Understanding the difference between passes and stages in a Reverse Osmosis (RO) system Indonesia

The term stage and pass are often mistaken for the same thing in an RO system and can be confusing termonology for an RO operator. It is important to understand the difffernce between a 1 and 2 stage RO and a 1 and 2 pass RO.

Difference between a 1 and 2 stage RO System

In a one stage RO system Indonesia, the feed water enters the RO system as one stream and exits the RO as either concentrate or permeate water.

In a two-stage system the concentrate (or reject) from the first stage then becomes the feed water to the second stage. The permeate water is collected from the first stage is combined with permeate water from the second stage. Additional stages increase the recovery from the system.1 and 2 stage RO diagram

Array

In a Reverse Osmosis System Indonesia an array describes the physical arrangement of the pressure vessels in a 2 stage system. Pressure vessels contain RO membranes (usually from 1 to 6 RO membranes are in a pressure vessel). Each stage can have a certain amount of pressure vessels with RO membranes. The reject of each stage then becomes the feed stream for the next successive stage. The 2 stage RO system displayed on the previous page is a 2:1 array which means that the concentrate (or reject) of the first 2 RO vessels is fed to the next 1 vessel.

RO System Indonesia with Concentrate Recycle

With an RO system that can't be properly staged and the feed water chemistry allows for it, a concentrate recycle setup can be utilized where a portion of the concentrate stream is fed back to the feed water to the first stage to help increase the system recovery.RO System with Concentrate Recycle Diagram

Single Pass RO vs Double Pass RO

Think of a pass as a stand alone RO system. With this in mind, the difference between a single pass RO system and a double pass RO system is that with a double pass RO, the permeate from the first pass becomes the feed water to the second pass (or second RO) which ends up producing a much higher quality permeate because it has essentially gone through two RO systems.

Besides producing a much higher quality permeate, a double pass system also allows the opportunity to remove carbon dioxide gas from the permeate by injecting caustic between the first and second pass. C02 is undesirable when you have mixed bed ion exchange resin beds after the RO. By adding caustic after the first pass, you increase the pH of the first pass permeate water and convert C02 to bicarbonate (HCO3-) and carbonate (CO3-2) for better rejection by the RO membranes in the second pass. This can't be done with a single pass RO because injecting caustic and forming carbonate (CO3-2) in the presence of cations such as calcium will cause scaling of the RO membranes.
Single Pass RO and Double Pass RO diagram

RO Pretreatment

Proper pretreatment using both mechanical and chemical treatments is critical for an RO system to prevent fouling, scaling and costly premature RO membrane failure and frequent cleaning requirements. Below is a summary of common problems an RO system experiences due to lack of proper pretreatment.

Fouling

Fouling occurs when contaminants accumulate on the membrane surface effectively plugging the membrane. There are many contaminants in municipal feed water that are naked to the human eye and harmless for human consumption, but large enough to quickly foul (or plug) an RO system. Fouling typically occurs in the front end of an RO system and results in a higher pressure drop across the RO system and a lower permeate flow. This translates into higher operating costs and eventually the need to clean or replace the RO membranes. Fouling will take place eventually to some extent given the extremely fine pore size of an RO membrane no matter how effective your pretreatment and cleaning schedule is. However, by having proper pretreatment in place, you will minimize the need to address fouling related problems on a regular basis.

Fouling can be caused by the following:

  1. Particulate or colloidal mater (dirt, silt, clay, etc.)
  2. Organics (humic/fulvic acids, etc)
  3. Microorganisms (bacteria, etc). Bacteria present one of the most common fouling problems since RO membranes in use today cannot tolerate a disinfectant such as chlorine and thefore microorganisms are often able to thrive and multiply on the membrane surface. They may product biofilms that cover the membrane surface and result in heavy fouling.
  4. Breakthrough of filter media upstream of the RO unit. GAC carbon beds and softener beds may develop an under drain leak and if there is not adequate post filtration in place the media can foul the RO system.

By performing analytical tests, you can determine if the feed water to your RO has a high potential for fouling. To prevent fouling of an RO system, mechanical filtration methods are used. The most popular methods to prevent fouling are the use of multi-media filters (MMF) or microfiltration (MF). In some cases cartridge filtration will suffice.

Scaling

As certain dissolved (inorganic) compounds become more concentrated (remember discussion on concentration factor) then scaling can occur if these compounds exceed their solubility limits and precipitate on the membrane surface as scale. The results of scaling are a higher pressure drop across the system, higher salt passage (less salt rejection), low permeate flow and lower permeate water quality. An example of a common scale that tends to form on an RO membrane is calcium carbonate (CaCO3).

Chemical Attack

Modern thin film composite membranes are not tolerant to chlorine or chloramines. Oxidizers such as chlorine will 'burn' holes in the membrane pores and can cause irreparable damage. The result of chemical attack on an RO membrane is a higher permeate flow and a higher salt passage (poorer quality permeate water). This is why microorganism growth on RO membranes tends to foul RO membranes so easily since there is no biocide to prevent its growth.

Mechanical Damage

Part of the pretreatment scheme should be pre and post RO system plumbing and controls. If 'hard starts' occur mechanical damage to the membranes can occur. Likewise, if there is too much backpressure on the RO system then mechanical damage to the RO membranes can also occur. These can be addressed by using variable frequency drive motors to start high pressure pumps for RO systems and by installing check valve(s) and/or pressure relief valves to prevent excessive back pressure on the RO unit that can cause permanent membrane damage.

Pretreatment Solutions

Below are some pretreatment solutions for RO systems that can help minimize fouling, scaling and chemical attack.

Multi Media Filtration (MMF)

A Multi-Media Filter is used to help prevent fouling of an RO system. A Multi-Media Filter typically contains three layers of media consisting of anthracite coal, sand and garnet, with a supporting layer of gravel at the bottom. These are the medias of choice because of the differences in size and density. The larger (but lighter) anthracite coal will be on top and the heavier (but smaller) garnet will remain on the bottom. The filter media arrangement allows the largest dirt particles to be removed near the top of the media bed with the smaller dirt particles being retained deeper and deeper in the media. This allows the entire bed to act as a filter allowing much longer filter run times between backwash and more efficient particulate removal.

A well-operated Multi-Media Filter can remove particulates down to 15-20 microns. A Multi-Media Filter that uses a coagulant addition (which induces tiny particles to join together to form particles large enough to be filtered) can remove particulates down to 5-10 microns. To put this in perspective, the width of a human hair is around 50 microns.

A multi media filter is suggested when the Silt Density Index (SDI) value is greater than 3 or when the turbidity is greater than 0.2 NTU. There is no exact rule, but the above guidelines should be followed to prevent premature fouling of RO membranes.

It is important to have a 5 micron cartridge filter placed directly after the MMF unit in the event that the under drains of the MMF fail. This will prevent the MMF media from damaging downstream pumps and fouling the RO system.

Microfiltration (MF)

Microfiltration (MF) is effective in removing colloidal and bacteria matter and has a pore size of only 0.1-10µm. Microfiltration is helpful in reducing the fouling potential for an RO unit. Membrane configuration can vary between manufacturers, but the "hollow fiber" type is the most commonly used. Typically, the water is pumped from the outside of the fibers, and the clean water is collected from the inside of the fibers. Microfiltration membranes used in potable water applications usually operate in "dead-end" flow. In dead-end flow, all of the water fed to the membrane is filtered through the membrane. A filter cake that must be periodically backwashed from the membrane surface forms. Recovery rates are normally greater than 90 percent on feed water sources which have fairly high quality and low turbidity feeds.

Antiscalants and Scale Inhibitors

Antiscalants and scale inhibitors, as their name suggests, are chemicals that can be added to feed water before an RO unit to help reduce the scaling potential of the feed water. Antiscalants and scale inhibitors increase the solubility limits of troublesome inorganic compounds. By increasing the solubility limits, you are able to concentrate the salts further than otherwise would be possible and therefore achieve a higher recovery rate and run at a higher concentration factor. Antiscalants and scale inhibitors work by interfering with scale formation and crystal growth. The choice of antiscalant or scale inhibitor to use and the correct dosage depends on the feed water chemistry and RO system design.

Softening by ion exchange

A water softener can be used to help prevent scaling in an RO system by exchanging scale forming ions with non scale forming ions. As with a MMF unit, it is important to have a 5 micron cartridge filter placed directly after the water softener in the event that the under drains of the softener fail.

Sodium Bisulfite (SBS) injection

By adding sodium bisulfite (SBS or SMBS), which is a reducer, to the water stream before an RO at the proper dose you can remove residual chlorine.

Granular Activated Carbon (GAC)

GAC is used for both removing organic constituents and residual disinfectants (such as chlorine and chloramines) from water. GAC media is made from coal, nutshells or wood. Activated carbon removes residual chlorine and chloramines by a chemical reaction that involves a transfer of electrons from the surface of the GAC to the residual chlorine or chloramines. The chlorine or chloramines ends up as a chloride ion that is no longer an oxidizer.

The disadvantage of using a GAC before the RO unit is that the GAC will remove chlorine quickly at the very top of the GAC bed. This will leave the remainder of the GAC bed without any biocide to kill microorganisms. A GAC bed will absorb organics throughout the bed, which is potential food for bacteria, so eventually a GAC bed can become a breeding ground for bacteria growth which can pass easily to the RO membranes. Likewise, a GAC bed can produce very small carbon fines under some circumstances that have the potential to foul an RO.

RO Data Trending and Normalization

The RO membranes are the heart of the RO system and certain data points need to be collected to determine the health of the RO membranes. These data points include the system pressures, flows, quality and temperature. Water temperature is directly proportional to pressure. As the water temperature decreases it becomes more viscous and the RO permeate flow will drop as it requires more pressure to push the water through the membrane. Likewise, when the water temperature increases the RO permeate flow will increase. As a result, performance data for an RO system must be normalized so that flow variations are not interpreted as abnormal when no problem exists. The normalized flows, pressures and salt rejection should be calculated, graphed and compared to the baseline data (when the RO was commissioned or after the membranes were cleaned or replaced) to help troubleshoot any problems and also determine when to clean or inspect the membranes for damage. Data normalization helps display the true performance of the RO membranes. As a general rule of thumb, when the normalized change is +/- 15% from the baseline data then you need to take action. If you don't follow this rule then RO membrane cleanings may not be very effective at brining the membranes back to near new performance.

RO Membrane Cleaning

RO membranes will inevitably require periodic cleaning, anywhere from 1 to 4 times a year depending on the feed water quality. As a general rule, if the normalized pressure drop or the normalized salt passage has increased by 15%, then it is time to clean the RO membranes. If the normalized permeate flow has decreased by 15% then it is also time to clean the RO membranes. You can either clean the RO membranes in place or have them removed from the RO system and cleaned off site by a service company that specializes in this service. It has been proven that offsite membrane cleaning is more effective at providing a better cleaning than onsite cleaning skids.

RO membrane cleaning involves low and high pH cleaners to remove contaminants from the membrane. Scaling is addressed with low pH cleaners and organics, colloidal and biofouling are treated with a high pH cleaner. Cleaning RO membranes is not only about using the appropriate chemicals. There are many other factors involved such as flows, water temperature and quality, properly designed and sized cleaning skids and many other factors that an experienced service group must address in order to properly clean RO membranes.

Summary

Reverse Osmosis is an effective and proven technology to produce water that is suitable for many industrial applications that require demineralized or deionized water. Further post treatment after the RO system such as mixed bed deionization can increase the quality of the RO permeate and make it suitable for the most demanding applications. Proper pretreatment and monitoring of an RO system is crucial to preventing costly repairs and unscheduled maintenance. With the correct system design, maintenance program, and experienced service support, your RO system should provide many years of high purity water.

REVERSE OSMOSIS INDONESIA WATTECH WRO

bendera merah putih

DI INDONESIA ADA ! KENAPA ?.....HARUS IMPOR ?....

Kami Melayani  Sistem Reverse Osmosis di Indonesia

Jangkauan layanan Kami seluruh wilayah Indonesia

Apa Reverse Osmosis Indonesia?

Reverse Osmosis Indonesia adalah teknologi yang digunakan untuk Menghilangkan sebagian besar kontaminan dari air dengan mendorong air di bawah tekanan melalui membran semipermeabel.

Artikel ini ditujukan untuk Pembaca yang memiliki sedikit atau tidak ada pengalaman dengan Reverse Osmosis Indonesia dan akan mencoba untuk menjelaskan dasar-dasar dalam hal sederhana yang harus Di tunjukan ke pembaca dengan pemahaman yang lebih baik secara keseluruhan Reverse Osmosis teknologi Indonesia dan aplikasinya.

Memahami Reverse Osmosis Indonesia

Reverse Osmosis Indonesia sering disebut sebagai RO, adalah proses di mana Anda DEMINERALIZE atau deionize air dengan mendorongnya bawah tekanan melalui semipermeabel Reverse Osmosis Membrane.

Osmosis

Untuk memahami tujuan dan proses Reverse Osmosis Indonesia Anda harus terlebih dahulu memahami proses yang terjadi secara alami dari Osmosis.

Osmosis adalah fenomena alam yang terjadi dan salah satu proses yang paling penting di alam. Ini adalah proses di mana larutan garam lemah akan cenderung untuk bermigrasi ke larutan garam yang kuat. Contoh osmosis adalah ketika akar tanaman menyerap air dari tanah dan ginjal kita menyerap air dari darah kita.

Di Sebelah Kiri ini adalah diagram yang menunjukkan bagaimana Osmosis bekerja. Sebuah solusi yang kurang terkonsentrasi akan memiliki kecenderungan alami untuk bermigrasi ke larutan dengan konsentrasi yang lebih tinggi. Misalnya, jika Anda memiliki wadah penuh air dengan konsentrasi rendah garam dan wadah lain penuh air dengan konsentrasi garam yang tinggi dan mereka dipisahkan oleh membran semi-permeabel, maka air dengan konsentrasi garam yang lebih rendah akan mulai bermigrasi menuju wadah air dengan tinggi garam concentration.Osmosis Diagram

Sebuah membran semipermeabel adalah membran yang akan memungkinkan beberapa atom atau molekul untuk lulus tetapi tidak yang lain. Contoh sederhana adalah pintu layar. Hal ini memungkinkan molekul udara untuk melewati tapi tidak hama atau apa pun lebih besar dari lubang di pintu layar. Contoh lain adalah kain pakaian Gore-tex yang berisi film plastik yang sangat tipis di mana miliaran pori-pori kecil telah dipotong. Pori-pori yang cukup untuk membiarkan uap air melalui besar, tetapi cukup kecil untuk mencegah air cair dari lewat.

Reverse Osmosis Indonesia adalah proses Osmosis terbalik. Sedangkan Osmosis terjadi secara alami tanpa energi yang dibutuhkan, untuk membalikkan proses osmosis Anda perlu menerapkan energi untuk larutan garam lebih. Sebuah membran reverse osmosis adalah membran semipermeabel yang memungkinkan bagian dari molekul air tapi tidak mayoritas terlarut garam, organik, bakteri dan pirogen. Namun, Anda perlu 'push' air melalui membran reverse osmosis dengan menerapkan tekanan yang lebih besar dari tekanan osmotik alami untuk menghilangkan garam (demineralisasi atau deionize) air dalam proses, sehingga air murni melalui sementara menahan mayoritas kontaminan.

Di Kolom sebelah kiri ini ada diagram yang menguraikan proses Reverse Osmosis Indonesia. Ketika tekanan diterapkan pada larutan pekat, molekul air dipaksa melalui membran semipermeabel dan kontaminan tidak diizinkan melalui.

Reverse Osmosis Indonesia Diagram Desbelah kiri

Bagaimana Reverse Osmosis RO Indonesia bekerja?

Reverse Osmosis bekerja dengan menggunakan pompa tekanan tinggi untuk meningkatkan tekanan pada sisi garam RO dan memaksa air melintasi membran semipermeabel RO, meninggalkan hampir semua (sekitar 95% sampai 99%) dari garam terlarut belakang di tolak aliran. Jumlah tekanan yang dibutuhkan tergantung pada konsentrasi garam dari air umpan. Semakin terkonsentrasi air umpan, semakin banyak tekanan yang diperlukan untuk mengatasi tekanan osmotik.

Air desalinated yang demineral atau deionisasi, disebut permeat (atau produk) air. Aliran air yang membawa kontaminan terkonsentrasi yang tidak melewati membran RO disebut menolak (atau berkonsentrasi) stream.RO Membran Diagram

Sebagai air umpan memasuki membran RO bawah tekanan (tekanan yang cukup untuk mengatasi tekanan osmotik) molekul air melewati membran semipermeabel dan garam dan kontaminan lainnya tidak diperbolehkan untuk lulus dan dibuang melalui menolak aliran (juga dikenal sebagai konsentrat atau air garam stream), yang pergi untuk menguras atau dapat dimasukkan kembali ke dalam pasokan air umpan dalam beberapa keadaan untuk didaur ulang melalui sistem RO untuk menyimpan air. Air yang membuatnya melalui membran RO disebut permeat atau produk air dan biasanya memiliki sekitar 95% sampai 99% dari garam terlarut dihapus dari itu.

Hal ini penting untuk memahami bahwa sistem RO mempekerjakan filtrasi lintas daripada filtrasi standar dimana kontaminan dikumpulkan dalam media filter. Dengan filtrasi lintas, solusinya melewati filter, atau melintasi filter, dengan dua outlet: air disaring berjalan satu arah dan air yang terkontaminasi berjalan cara lain. Untuk menghindari membangun dari kontaminan, filtrasi aliran silang memungkinkan air untuk menyapu kontaminan membangun dan juga memungkinkan cukup turbulensi untuk menjaga permukaan membran bersih.

Apa yang akan Reverse Osmosis Indonesia Menghilangkan contaminan dari air?

Reverse Osmosis mampu menghilangkan hingga 99% + dari Padatan terlarut (ion), partikel, koloid, organik, bakteri dan pirogen dari air umpan (meskipun sistem RO tidak boleh diandalkan untuk menghapus 100% dari bakteri dan virus ). Membran RO menolak kontaminan berdasarkan ukuran dan besaran mereka. Setiap kontaminan yang memiliki berat molekul yang lebih besar dari 200 kemungkinan ditolak oleh sistem RO benar berjalan (untuk perbandingan molekul air memiliki MW dari 18). Demikian juga, semakin besar muatan ionik dari kontaminan, semakin besar kemungkinan akan dapat melewati membran RO. Sebagai contoh, sebuah ion natrium hanya memiliki satu muatan (monovalen) dan tidak ditolak oleh membran RO serta kalsium misalnya, yang memiliki dua tuduhan. Demikian juga, ini adalah mengapa sistem RO tidak menghilangkan gas seperti CO2 sangat baik karena mereka tidak sangat terionisasi (bermuatan) sementara dalam larutan dan memiliki berat molekul yang sangat rendah. Karena sistem RO tidak menghilangkan gas, air permeat dapat memiliki sedikit lebih rendah dari normal tingkat pH tergantung pada tingkat CO2 di air umpan sebagai CO2 dikonversi menjadi asam karbonat.

Reverse Osmosis indonesia sangat efektif dalam menetrallisir payau, air permukaan dan air tanah untuk aplikasi arus besar dan kecil. Beberapa contoh industri yang menggunakan air RO meliputi farmasi, air umpan boiler, makanan dan minuman, logam finishing dan manufaktur semikonduktor untuk beberapa nama.

Reverse Osmosis Indonesia Kinerja & Desain Perhitungan

Ada beberapa perhitungan yang digunakan untuk menilai kinerja sistem RO Indonesia dan juga untuk pertimbangan desain. Sebuah sistem RO memiliki instrumentasi yang menampilkan kualitas, aliran, tekanan dan data kadang-kadang lain seperti suhu atau jam operasi. Dalam rangka untuk secara akurat mengukur kinerja sistem RO yang Anda butuhkan parameter operasi berikut minimal:

tekanan umpan

menyerap tekanan

tekanan konsentrat

pakan konduktivitas

menyerap konduktivitas

aliran umpan

menyerap aliran

Suhu

Salt Penolakan%

Persamaan ini memberitahu Anda seberapa efektif RO membran Indonesia yang menghilangkan kotoran. Ini tidak memberitahu Anda bagaimana setiap membran individu melakukan, melainkan bagaimana sistem secara keseluruhan rata-rata kinerja. Sebuah dirancang dengan baik sistem RO Indonesia dengan benar berfungsi membran RO Indonesia akan menolak 95% sampai 99% dari yang paling kontaminan air umpan (yang dari ukuran tertentu dan biaya). Anda dapat menentukan efektif membran RO yang menghilangkan kotoran dengan menggunakan persamaan berikut:

Salt Penolakan Perhitungan

Semakin tinggi penolakan garam, semakin baik sistem kinerja. Penolakan rendah garam dapat berarti bahwa membran memerlukan pembersihan atau penggantian.

Salt %

Ini hanyalah kebalikan dari penolakan garam dijelaskan dalam persamaan sebelumnya. Ini adalah jumlah garam dinyatakan sebagai persentase yang melewati sistem RO. Semakin rendah bagian garam, semakin baik sistem kinerja. Sebuah bagian garam yang tinggi dapat berarti bahwa membran memerlukan pembersihan atau penggantian.

Salt Perhitungan

pemulihan%

Persen Recovery adalah jumlah air yang sedang 'pulih' seperti air meresap baik. Cara lain untuk memikirkan Persen Recovery adalah jumlah air yang tidak dikirim untuk menguras sebagai konsentrat, melainkan dikumpulkan sebagai serapan atau air produk. Semakin tinggi pemulihan% berarti bahwa Anda mengirim sedikit air untuk mengalirkan konsentrat dan menyimpan lebih menyerap air. Namun, jika pemulihan% terlalu tinggi untuk desain RO maka dapat menyebabkan masalah yang lebih besar karena skala dan fouling. The% Recovery untuk sistem RO didirikan dengan bantuan software desain dengan mempertimbangkan berbagai faktor seperti kimia air umpan dan RO pre-treatment sebelum sistem RO. Oleh karena itu,% Pemulihan yang tepat di mana sebuah RO harus beroperasi pada tergantung pada apa yang dirancang untuk. Dengan menghitung% Pemulihan Anda dapat dengan cepat menentukan apakah sistem operasi luar dari desain yang diinginkan. Perhitungan% Pemulihan di bawah ini:

pemulihan Perhitungan

Misalnya, jika tingkat pemulihan 75% maka ini berarti bahwa untuk setiap 100 galon air umpan yang masuk ke sistem RO, Anda pulih 75 galon air permeat yang dapat digunakan dan 25 galon akan menguras sebagai konsentrat. sistem industri RO biasanya dijalankan di mana saja dari 50% menjadi 85% pemulihan tergantung karakteristik air umpan dan pertimbangan desain lainnya.

konsentrasi Factor

Faktor konsentrasi terkait dengan pemulihan sistem RO dan persamaan penting untuk desain sistem RO. Semakin banyak air yang Anda memulihkan sebagai serapan (semakin tinggi% recovery), garam lebih terkonsentrasi dan kontaminan Anda mengumpulkan dalam aliran konsentrat. Hal ini dapat menyebabkan potensi tinggi untuk skala pada permukaan membran RO ketika faktor konsentrasi terlalu tinggi untuk desain sistem dan komposisi air umpan.

Konsentrasi Faktor Perhitungan

Konsep ini tidak berbeda dari yang dari boiler atau cooling tower. Mereka berdua telah dimurnikan air keluar dari sistem (steam) dan akhirnya meninggalkan solusi terkonsentrasi di belakang. Sebagai tingkat konsentrasi meningkat, batas kelarutan dapat dilampaui dan mengendap pada permukaan peralatan sebagai skala.

Misalnya, jika aliran umpan Anda adalah 100 gpm dan aliran permeat Anda adalah 75 gpm, maka pemulihan adalah (75/100) x 100 = 75%. Untuk menemukan faktor konsentrasi, rumus akan menjadi 1 ÷ (1-75%) = 4.

Faktor konsentrasi 4 berarti bahwa air akan aliran konsentrat akan 4 kali lebih pekat dari air umpan adalah. Jika air umpan dalam contoh ini adalah 500 ppm, maka aliran konsentrat akan 500 x 4 = 2.000 ppm.

Aliran

Flux (GFD) Perhitungan

Misalnya, Anda memiliki yang berikut:

Sistem RO memproduksi 75 galon per menit (gpm) permeat. Anda memiliki 3 kapal RO dan setiap kapal memegang 6 membran RO. Oleh karena itu Anda memiliki total 3 x 6 = 18 membran. Jenis membran yang Anda miliki di sistem RO adalah Dow Filmtec BW30-365. Jenis membran RO (atau elemen) memiliki 365 kaki persegi luas permukaan.

Untuk menemukan fluks (GFD):

Flux Perhitungan Contoh

fluks adalah 16 GFD.

Ini berarti bahwa 16 galon air dilewatkan melalui setiap kaki persegi masing-masing membran RO Indonesia per hari. Jumlah ini bisa menjadi baik atau buruk tergantung pada jenis kimia air umpan dan desain sistem. Di bawah ini adalah pedoman umum untuk fluks berkisar perairan sumber yang berbeda dan bisa lebih baik ditentukan dengan bantuan software desain RO. Jika Anda telah menggunakan membran Dow Filmtec LE-440i RO pada contoh di atas, maka fluks akan menjadi 14. Jadi, penting untuk faktor dalam apa jenis membran yang digunakan dan untuk mencoba dan menjaga jenis membran yang konsisten di seluruh sistem .

Umpan Sumber Air GFD

Limbah Limbah 5-10

Air Laut 8-12

Payau Air Permukaan 10-14

Payau Air Sumur 14-18

RO menyerap air 20-30

Keseimbangan massa

Persamaan Mass Balance digunakan untuk membantu menentukan apakah aliran dan kualitas Anda instrumentasi membaca dengan benar atau membutuhkan kalibrasi. Jika instrumentasi Anda tidak membaca dengan benar, maka data kinerja tren yang Anda mengumpulkan tidak berguna.

Anda akan perlu untuk mengumpulkan data berikut dari sistem RO untuk melakukan perhitungan Mass Balance:

Umpan Flow (gpm)

Menyerap Flow (gpm)

Berkonsentrasi Flow (gpm)

Pakan Conductivity (mikrodetik)

Menyerap Conductivity (mikrodetik)

Berkonsentrasi Conductivity (mikrodetik)

Persamaan neraca massa adalah:

(Pakan flow1 x Pakan Conductivity) = (meresap Arus x menyerap Conductivity)

+ (Konsentrat Arus * Konsentrat Conductivity)

1Feed Arus sama menyerap Arus + Konsentrat Arus

Misalnya, jika Anda mengumpulkan data berikut dari sistem RO:

Menyerap Arus 5 gpm

Umpan Conductivity 500 mikrodetik

Menyerap Conductivity 10 mikrodetik

Berkonsentrasi Arus 2 gpm

Berkonsentrasi Conductivity 1200 mikrodetik

Kemudian Neraca Massa Persamaan akan menjadi:

(7 x 500) = (5 x 10) + (2 * 1200)

3.500 ≠ 2450

Kemudian menemukan perbedaan

(Perbedaan / Sum) * 100

/ (3.500 + 2.450)) * 100

= 18%

Perbedaan dari +/- 5% ok. Perbedaan dari +/- 5% sampai 10% umumnya memadai. Perbedaan dari> +/- 10% tidak dapat diterima dan kalibrasi instrumentasi RO diperlukan untuk memastikan bahwa Anda mengumpulkan data yang berguna. Dalam contoh di atas, persamaan keseimbangan massa RO jatuh dari jangkauan dan membutuhkan perhatian.

Memahami perbedaan antara berlalu dan tahapan dalam Reverse Osmosis (RO) sistem Indonesia

Tahap jangka dan lulus sering keliru untuk hal yang sama dalam sebuah sistem RO dan dapat termonology membingungkan bagi operator RO. Hal ini penting untuk memahami difffernce antara 1 dan 2 tahap RO dan 1 dan 2 lulus RO.

Perbedaan antara RO Sistem 1 dan 2 tahap

Dalam satu tahap sistem RO Indonesia, air umpan memasuki sistem RO sebagai satu aliran dan keluar dari RO baik sebagai berkonsentrasi atau menyerap air.

Dalam sistem dua tahap konsentrat (atau menolak) dari tahap pertama kemudian menjadi air umpan ke tahap kedua. Air meresap dikumpulkan dari tahap pertama dikombinasikan dengan air permeat dari tahap kedua. tahap tambahan meningkatkan pemulihan dari system.1 dan 2 tahap diagram RO

susunan

Dalam Sistem Reverse Osmosis Indonesia array menggambarkan susunan fisik dari pembuluh tekanan dalam sistem 2 tahap. tekanan pembuluh berisi membran RO (biasanya dari 1 sampai 6 membran RO berada dalam pressure vessel). Setiap tahap dapat memiliki sejumlah kapal tekanan dengan membran RO. The menolak setiap tahap kemudian menjadi aliran umpan untuk tahap berturut-turut berikutnya. Sistem RO 2 tahap ditampilkan pada halaman sebelumnya adalah 2: array 1 yang berarti bahwa konsentrat (atau menolak) yang pertama 2 kapal RO diumpankan ke 1 kapal berikutnya.

RO System Indonesia dengan Konsentrat Recycle

Dengan sistem RO yang tidak dapat benar dipentaskan dan kimia air umpan memungkinkan untuk itu, setup konsentrat recycle dapat dimanfaatkan di mana sebagian dari aliran konsentrat diumpankan kembali ke air umpan untuk tahap pertama untuk membantu meningkatkan sistem Sistem recovery.RO dengan Konsentrat Recycle Diagram

Single Pass RO vs ganda Lulus RO

Pikirkan lulus sebagai berdiri sistem RO sendiri. Dengan pemikiran ini, perbedaan antara sistem lulus RO tunggal dan lulus sistem RO ganda adalah bahwa dengan double pass RO, serapan dari lulus pertama menjadi air umpan untuk lulus kedua (atau kedua RO) yang berakhir memproduksi kualitas yang jauh lebih tinggi menyerap karena telah dasarnya melalui dua sistem RO.

Selain menghasilkan permeat kualitas yang lebih tinggi, sistem lulus ganda juga memungkinkan kesempatan untuk menghapus gas karbon dioksida dari permeat dengan menyuntikkan kaustik antara pertama dan kedua lulus. C02 tidak diinginkan ketika Anda telah dicampur tidur resin pertukaran ion tidur setelah RO. Dengan menambahkan kaustik setelah lulus pertama, Anda meningkatkan pH lulus pertama menyerap air dan mengkonversi C02 menjadi bikarbonat (HCO3-) dan karbonat (CO3-2) untuk penolakan baik oleh membran RO di kedua lulus. Hal ini tidak dapat dilakukan dengan pass RO tunggal karena suntik kaustik dan membentuk karbonat (CO3-2) di hadapan kation seperti kalsium akan menyebabkan skala dari membran RO.

Single Pass RO dan diagram Dua Lulus RO

RO Pretreatment

pretreatment yang tepat menggunakan perawatan baik mekanik dan kimia sangat penting untuk sistem RO untuk mencegah fouling, scaling dan mahal kegagalan membran RO dini dan sering membersihkan persyaratan. Di bawah ini adalah ringkasan dari masalah umum sistem RO pengalaman karena kurangnya pretreatment yang tepat.

fouling

Fouling terjadi ketika kontaminan menumpuk di permukaan membran efektif memasukkan membran. Ada banyak kontaminan dalam air umpan kota yang telanjang untuk mata manusia dan tidak berbahaya untuk konsumsi manusia, tapi cukup besar untuk cepat busuk (atau plug) sistem RO. Fouling biasanya terjadi pada ujung depan sistem RO dan hasil dalam penurunan tekanan yang lebih tinggi di seluruh sistem RO dan aliran permeat yang lebih rendah. Hal ini berarti biaya operasi yang lebih tinggi dan akhirnya kebutuhan untuk membersihkan atau mengganti membran RO. Fouling akan berlangsung akhirnya sampai batas tertentu mengingat ukuran pori sangat halus dari membran RO tidak peduli seberapa efektif pretreatment dan pembersihan Anda jadwal adalah. Namun, dengan memiliki pretreatment yang tepat di tempat, Anda akan meminimalkan kebutuhan untuk mengatasi fouling masalah terkait secara teratur.

Fouling dapat disebabkan oleh berikut:

Partikulat atau mater koloid (kotoran, lumpur, tanah liat, dll)

Organik (humat / asam fulvat, dll)

Mikroorganisme (bakteri, dll). Bakteri ini salah satu masalah fouling paling umum sejak membran RO yang digunakan saat ini tidak bisa mentolerir disinfektan seperti klorin dan thefore mikroorganisme sering dapat berkembang dan berkembang biak pada permukaan membran. Mereka mungkin biofilm produk yang menutupi permukaan membran dan hasilnya di fouling berat.

Terobosan dari media filter hulu dari unit RO. GAC tidur karbon dan tidur pelembut dapat mengembangkan menguras kebocoran di bawah dan jika tidak ada filtrasi posting yang memadai di tempat media dapat busuk sistem RO.

Dengan melakukan tes analitis, Anda dapat menentukan apakah air umpan untuk RO Anda memiliki potensi tinggi untuk fouling. Untuk mencegah fouling sistem RO, metode filtrasi mekanis digunakan. Metode yang paling populer untuk mencegah fouling adalah penggunaan filter multi-media (MMF) atau mikrofiltrasi (MF). Dalam beberapa kasus filtrasi cartridge akan cukup.

Scaling

Sebagai terlarut senyawa (anorganik) tertentu menjadi lebih terkonsentrasi (ingat diskusi tentang faktor konsentrasi) kemudian scaling dapat terjadi jika senyawa ini melebihi batas kelarutannya dan mengendap di permukaan membran sebagai skala. Hasil scaling adalah penurunan tekanan yang lebih tinggi di seluruh sistem, bagian yang lebih tinggi garam (kurang penolakan garam), aliran permeat rendah dan kualitas air permeat yang lebih rendah. Contoh skala umum yang cenderung terbentuk pada membran RO adalah kalsium karbonat (CaCO3).

kimia Serangan

membran film komposit tipis modern tidak toleran terhadap klorin atau chloramines. Oksidasi seperti klorin akan 'membakar' lubang di pori-pori membran dan dapat menyebabkan kerusakan dapat diperbaiki. Hasil serangan kimia pada membran RO adalah aliran permeat yang lebih tinggi dan bagian garam tinggi (kualitas rendah menyerap air). Inilah sebabnya mengapa pertumbuhan mikroorganisme pada membran RO cenderung busuk membran RO begitu mudah karena tidak ada biosida untuk mencegah pertumbuhan.

Kerusakan mekanik

Bagian dari skema pretreatment harus pra dan sistem pasca RO pipa dan kontrol. Jika 'keras mulai' terjadi kerusakan mekanis pada membran dapat terjadi. Demikian juga, jika ada terlalu banyak tekanan balik pada sistem RO kemudian kerusakan mekanis pada membran RO dapat juga terjadi. Ini dapat diatasi dengan menggunakan variabel motor frekuensi perjalanan untuk memulai pompa tekanan tinggi untuk sistem RO dan dengan memasang katup (s) dan / atau katup pelepas tekanan untuk mencegah tekanan kembali berlebihan pada unit RO yang dapat menyebabkan kerusakan membran permanen.

Solusi pretreatment

Berikut adalah beberapa solusi pretreatment untuk sistem RO yang dapat membantu meminimalkan fouling, scaling dan serangan kimia.

Multi Media Filtrasi (MMF)

A Multi-Media Filter digunakan untuk membantu mencegah pengotoran dari sistem RO. A Multi-Media Filter biasanya berisi tiga lapisan media yang terdiri dari batubara antrasit, pasir dan garnet, dengan lapisan pendukung kerikil di bagian bawah. Ini adalah media pilihan karena perbedaan dalam ukuran dan kepadatan. Yang lebih besar (tapi lebih ringan) antrasit batubara akan berada di atas dan lebih berat (tetapi lebih kecil) garnet akan tetap di bagian bawah. Susunan media filter memungkinkan partikel kotoran terbesar untuk dihapus di dekat bagian atas tempat tidur Media dengan partikel kotoran yang lebih kecil yang ditahan lebih dalam dan lebih di media. Hal ini memungkinkan seluruh tempat tidur untuk bertindak sebagai filter yang memungkinkan lebih lama penyaring menjalankan kali antara backwash dan penghapusan partikel yang lebih efisien.

A juga dioperasikan Multi-Media Filter dapat menghapus partikulat turun ke 15-20 mikron. Sebuah Filter Multi-Media yang menggunakan tambahan koagulan (yang menginduksi partikel kecil untuk bergabung bersama untuk membentuk partikel cukup besar untuk disaring) dapat menghapus partikulat turun ke 5-10 mikron. Untuk menempatkan ini dalam perspektif, lebar rambut manusia adalah sekitar 50 mikron.

Sebuah media filter multi-disarankan ketika Silt Density Index (SDI) nilai lebih besar dari 3 atau ketika kekeruhan lebih besar dari 0,2 NTU. Tidak ada aturan yang tepat, tetapi pedoman di atas harus diikuti untuk mencegah pengotoran prematur membran RO.

Hal ini penting untuk memiliki 5 mikron filter cartridge ditempatkan langsung setelah unit MMF dalam hal saluran air bawah dari MMF gagal. Hal ini akan mencegah media MMF merusak pompa hilir dan fouling sistem RO.

Mikrofiltrasi (MF)

Mikrofiltrasi (MF) adalah efektif dalam menghilangkan koloid dan bakteri peduli dan memiliki ukuran pori hanya 0.1-10μm. Mikrofiltrasi sangat membantu dalam mengurangi potensi fouling untuk unit RO. konfigurasi membran dapat bervariasi antara produsen, tapi "serat berongga" Jenis yang paling umum digunakan. Biasanya, air dipompa dari luar serat, dan air bersih dikumpulkan dari bagian dalam serat. membran mikrofiltrasi digunakan dalam aplikasi air minum biasanya beroperasi di aliran "buntu". Dalam aliran buntu, semua air diumpankan ke membran disaring melalui membran. Sebuah filter cake yang harus berkala backwashed dari bentuk permukaan membran. tingkat pemulihan biasanya lebih besar dari 90 persen pada sumber air umpan yang memiliki kualitas yang cukup tinggi dan feed kekeruhan rendah.

Antiscalants dan Skala Inhibitors

Antiscalants dan inhibitor skala, sebagai nama mereka menyarankan, adalah bahan kimia yang dapat ditambahkan untuk memberi makan air sebelum unit RO untuk membantu mengurangi potensi skala dari air umpan. Antiscalants dan inhibitor skala meningkatkan batas kelarutan senyawa anorganik merepotkan. Dengan meningkatkan batas kelarutan, Anda dapat berkonsentrasi garam lebih dari yang akan mungkin dan karena itu mencapai tingkat pemulihan yang lebih tinggi dan berjalan pada faktor konsentrasi yang lebih tinggi. Antiscalants dan inhibitor skala bekerja dengan mengganggu pembentukan skala dan pertumbuhan kristal. Pilihan antiscalant atau skala inhibitor digunakan dan dosis yang tepat tergantung pada kimia air umpan dan sistem RO desain.

Pelunakan dengan pertukaran ion

Sebuah pelembut air dapat digunakan untuk membantu mencegah skala dalam sistem RO dengan bertukar skala membentuk ion dengan membentuk ion skala non. Sebagai dengan unit MMF, adalah penting untuk memiliki 5 mikron filter cartridge ditempatkan langsung setelah pelembut air dalam hal saluran air bawah softener gagal.

Natrium bisulfit (SBS) injeksi

Dengan menambahkan natrium bisulfit (SBS atau SMBS), yang merupakan peredam, untuk aliran air sebelum RO pada dosis yang tepat Anda dapat menghilangkan sisa klorin.

Granular Activated Carbon (GAC)

GAC digunakan untuk kedua menghilangkan konstituen organik dan disinfektan sisa (seperti klorin dan chloramines) dari air. GAC Media terbuat dari batubara, nutshells atau kayu. karbon aktif menghilangkan residu klorin dan chloramines oleh reaksi kimia yang melibatkan transfer elektron dari permukaan GAC ke residu klorin atau chloramines. Klorin atau chloramines berakhir sebagai ion klorida yang tidak lagi oksidator.

Kerugian dari menggunakan GAC sebelum unit RO adalah bahwa GAC akan menghilangkan klorin cepat di bagian paling atas dari tempat tidur GAC. Ini akan meninggalkan sisa tempat tidur GAC tanpa biosida untuk membunuh mikroorganisme. Sebuah tempat tidur GAC akan menyerap organik di seluruh tempat tidur, yang berpotensi makanan untuk bakteri, sehingga akhirnya tempat tidur GAC dapat menjadi tempat berkembang biak bagi pertumbuhan bakteri yang dapat lulus dengan mudah ke membran RO. Demikian juga, tempat tidur GAC dapat menghasilkan denda karbon sangat kecil di bawah beberapa keadaan yang memiliki potensi untuk busuk RO.

RO data Trending dan Normalisasi

Membran RO adalah jantung dari sistem RO dan titik data tertentu perlu dikumpulkan untuk menentukan kesehatan membran RO. Data ini poin termasuk sistem tekanan, aliran, kualitas dan suhu. Suhu air berbanding lurus dengan tekanan. Sebagai suhu air menurun menjadi lebih kental dan aliran permeat RO akan turun karena membutuhkan lebih banyak tekanan untuk mendorong air melalui membran. Demikian juga, ketika suhu air meningkatkan aliran permeat RO akan meningkat. Akibatnya, data kinerja untuk sistem RO harus dinormalisasi sehingga variasi arus tidak ditafsirkan sebagai abnormal bila tidak ada masalah ada. Normalisasi arus, tekanan dan penolakan garam harus dihitung, digambarkan dan dibandingkan dengan data dasar (ketika RO ditugaskan atau setelah selaput yang dibersihkan atau diganti) untuk membantu memecahkan masalah dan juga menentukan kapan untuk membersihkan atau memeriksa membran untuk kerusakan. Data normalisasi membantu menampilkan performa sebenarnya dari membran RO. Sebagai aturan umum, ketika perubahan dinormalisasi adalah +/- 15% dari data dasar maka Anda perlu mengambil tindakan. Jika Anda tidak mengikuti aturan ini kemudian periksa membran RO mungkin tidak sangat efektif brining membran kembali ke performa baru di dekat.

RO Membrane Cleaning

membran RO pasti akan membutuhkan pembersihan secara berkala, di mana saja dari 1 sampai 4 kali setahun tergantung pada kualitas air umpan. Sebagai aturan umum, jika tekanan penurunan normalisasi atau berjalannya garam dinormalisasi telah meningkat sebesar 15%, maka saatnya untuk membersihkan membran RO. Jika aliran permeat dinormalisasi mengalami penurunan sebesar 15% maka itu juga waktu untuk membersihkan membran RO. Anda dapat membersihkan membran RO di tempat atau memiliki mereka dihapus dari sistem RO dan dibersihkan dari situs oleh sebuah perusahaan jasa yang bergerak dalam layanan ini. Telah terbukti bahwa pembersihan membran offsite lebih efektif untuk memberikan pembersihan yang lebih baik daripada meluncur dry onsite.

pembersihan membran RO melibatkan pembersih rendah dan tinggi pH untuk menghilangkan kontaminan dari membran. Scaling ditujukan dengan pembersih pH rendah dan organik, koloid dan biofouling diperlakukan dengan pH cleaner tinggi. Membersihkan membran RO tidak hanya tentang menggunakan bahan kimia yang tepat. Ada banyak faktor lain yang terlibat seperti arus, suhu air dan kualitas, dirancang dengan baik dan berukuran membersihkan meluncur dan banyak faktor lain yang merupakan kelompok layanan yang berpengalaman harus alamat untuk membran RO benar bersih.

Ringkasan

Reverse Osmosis Indonesia adalah teknologi yang efektif dan terbukti untuk menghasilkan air yang cocok untuk aplikasi industri yang membutuhkan demineral atau air deionisasi. Lanjut posting perawatan setelah sistem RO seperti campuran tidur deionization dapat meningkatkan kualitas RO menyerap dan membuatnya cocok untuk aplikasi yang paling menuntut. pretreatment yang tepat dan pemantauan sistem RO sangat penting untuk mencegah biaya perbaikan dan pemeliharaan terjadwal. Dengan desain yang benar sistem, program pemeliharaan, dan dukungan layanan berpengalaman, sistem RO Anda harus menyediakan bertahun-tahun air kemurnian tinggi.